德州忠創復合材料有限公司
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為了保證模具的使用壽命及使用頻次，特對模具使用、保養、維護、修補、保存進行以下規定：

1新模具應先用脫模蠟進行處理，然后又脫模劑進行處理。脫模蠟處理方法為：用海綿蘸脫模蠟以圓周動作進行涂抹，使蠟滲人膠衣微隙中，趁蠟未干透，用干凈的棉紗擦出模具閃閃發亮的膠衣表面，重復5－6遍。脫模劑處理方法為：用干凈的棉布蘸少許脫模劑，以不滴落為適宜，在模具的一邊到另一邊以旋轉方式涂抹，魚鱗式層壓1/3或1/4，以免有漏涂，重復5－6遍。確保每遍之間間隔不能低于15分鐘。。在表面溶劑揮發50％時，用干凈、干燥的棉布輕輕旋轉拋光至表面發亮。注意一定要固化1小時以上才能使用。注意 ★ 第二遍脫模蠟涂抹后可推入烤房進行35－40℃烘烤0.5小時，并且在模具溫度不低于30℃時擦下來。

2 一次合格的處理可連續脫模3－5次，3－5次后可處理一遍脫模蠟以保證產品脫模。注意 ★每次脫模后要對模具的邊角及異形部分進行脫模劑[脫模蠟]處理，以免脫模費力造成模具損傷。

3 在每次脫模時注意 ★不要用金屬工具及尖銳工具強行脫模，要用皮錘及塑料或木質楔子輕輕敲打至產品與模具脫離。

4如發現模具亮度不夠，立即進行光處理。注意 ★拋光涂抹拋光膏時不可以一次性涂抹面積太大，涂抹0.25㎡為宜。否則人踩上去以后會劃傷模具表面。拋完光后按照規定處理脫模劑、蠟。

5 每次脫模后應檢查模具邊緣及表面是否有損傷，模具損傷一般有膠衣裂紋、粘落等。膠衣裂紋的的主要原因是產品局部放熱過與集中和脫模力不均勻，膠衣粘落的主要原因是模具處理不到位或者有遺漏。如果模具出現損傷，應及時進行修補。注意 ★在連續制作產品20件以后必須經質檢部及車間技術人員共同對模具的表面及尺寸進行檢測，合格后才能進行生產。如有不合格立刻進行維修，合格后才能生產。

6 模具修補的方法為：首先將損傷的部位用砂紙進行破光，然后用相同的模具膠衣補在損傷部位（裂紋或粘落面積較大時，可使用噴槍進行補噴膠衣），待膠衣固化完全后，用320#、600#、1000#、1500#的水砂紙依次進行打磨，打磨時不允許用手直接持砂紙，應將砂紙包覆在平整的木塊或者橡膠上，做成磨塊。磨塊的運行軌跡應先直線往返、后螺旋式。要求每次打磨都要把上次打磨的砂痕去掉，到1500#砂紙打磨完的時候，要求模具上不能有水砂痕跡。打磨完成后，用美光2#拋光膏進行拋光，拋光至模具表面呈鏡面，然后依據第1條對模具處理脫模劑、蠟。完成修補后，模具才能投入使用。

7每制作30件產品或隨時對模具的骨架、尼龍輪進行檢查有無開焊、尼龍輪軸承是否缺油、轉動正常，有毛病及時修理、焊接。

8每批次產品完成模具一般要入庫，入庫前對模具檢查骨架、尼龍輪、模具表面，全部修整后在模具表面處理一遍脫模蠟。噴涂一層廢膠衣或廢樹脂、糊制一層表面氈固化來保證模具表面在運輸及存放是不被劃傷。對模具骨架檢查有無銹蝕、處理后噴涂一層防銹漆來預防銹蝕。

檢查模具標識是否完整，補齊。在模具的背面或者表面氈上用油漆注明圖號，備下次使用是查找。